壓力容器在正常工作壓力運行時，安全閥保持嚴密不漏，當壓力超過設定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞，當容器壓力泄至正常值時，它又能自行關閉，停止泄放。接下來小編為大家介紹一下壓力容器安裝的安全附件。
(一)安全閥的種類
安全閥按其整體結構及加載機構形式來分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種，在石油化工裝置中，普遍使用彈簧式安全閥，彈簧式安全閥的加載裝置是一個彈簧，通過調節螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調整閥瓣對閥座的壓緊力，從而確定其開啟壓力的大小。彈簧式安全閥結構緊湊、體積小、動作靈敏、對震動不太敏感，可以裝在移動式容器上，缺點是閥內彈簧受高溫影響時，彈性有所降低。
(二)安全閥的選用
安全閥的選用，應根據容器的工藝條件及工作介質的特性，從安全閥的安全泄放量，加載機構，封閉機構，氣體排放方式，工作壓力范圍等方面考慮。
安全閥的排放量是選用安全閥的關鍵因素，安全閥的排量必須大于或等于容器的安全泄放量。
選用安全閥時，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。
(三)安全閥的安裝
安全閥應垂直向上安裝在壓力容器本體的液面以上氣相空間部位，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相聯接，安全閥確實不便裝在容器本體上，而用短管與容器連接時，則接管的直徑必須大于安全閥的進口直徑，接管上一般禁止裝設閥門或其它引出管。壓力容器一個連接口上裝設數個安全閥時。則該連接口人口的面積。至少應等于數個安全閥的面積總和，壓力容器與安全閥之間，一般不宜裝設中間截止閥門。對于盛裝易燃，毒性程度為極度、高度、中高度危害或粘性介質的容器，為便于安全閥更換、清洗、可裝截止閥，但截止閥的流通面積不得小于安全閥的最小流通面積，并且要有可靠的措施和嚴格的制度，以保證在運行中截止閥保持全開狀態并加鉛封。
(四)安全閥的調整,維護和檢驗
安全閥在安裝前應由專業人員進行水壓試驗和氣密性試驗，經試驗合格后進行調整校正，安全閥的開啟壓力，一般應為容器最高工作壓力的1.05～1.10倍，對壓力較低的低壓容器，可調節到比工作壓力高0.98MPa，但不得超過容器的設計壓力，校正調整后的安全閥應進行鉛封。
要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強日常維護檢查，安全閥應經常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應經常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過低時，有無凍結的可能性。
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